類別：螺絲
頭型：沉頭 
槽型：內(nèi)六角 
作用方式：手?jǐn)Q
螺紋規(guī)格：6#-32*12.7 
螺紋公差：4h 
公稱長度：12.7（mm）
表面處理：不經(jīng)處理 
材料等級(jí)：不銹鋼 A2-70 
產(chǎn)品等級(jí)：A級(jí)

常平螺絲的外觀電鍍成型工藝：
1、外觀：
有沒有本地產(chǎn)品表面涂層不允許，燒焦，粗糙，灰色，脫皮，剝皮的情況，顯然條紋，不允許有針孔麻點(diǎn)，黑色鍍渣，鈍化膜疏松，龜裂，脫落和嚴(yán)重的鈍化痕跡。
2、涂料分布：
使用不同的沉積方法，在以不同的方式聚集體的緊固件表面上的涂層。電鍍金屬鍍覆不能均勻地沉積在角的外周緣，以獲得厚的涂層。在緊固件的螺紋部分，最厚的涂層，在螺紋牙頂，逐漸沿側(cè)翼，在最薄的一端附著在牙齒變薄，而熱浸鍍鋅正好相反，較厚的內(nèi)眼角和涂層沉積的螺紋，機(jī)械鍍及鍍層金屬沉積的熱浸相同傾向的底部，但在整個(gè)表面更平滑和厚度是均勻得多。
3、涂布厚度
緊固件的工作壽命和它的腐蝕涂層厚度正比于大氣中。一般經(jīng)濟(jì)電鍍鍍層厚度，建議0.00015in?0.0005（4?12UM）。
熱浸鍍鋅：標(biāo)準(zhǔn)的平均厚度為54微米（稱為直徑≤3/ 8至43微米），43微米的最小厚度（稱直徑≤3/ 8至37微米）。
4、氫脆：
在加工和處理，特別是在酸性和堿性清洗電鍍之前和之后的電解電鍍緊固件，吸收性氫原子的表面上，金屬涂層然后沉積捕集氫。當(dāng)擰緊緊固件，朝向零件的應(yīng)力的氫濃度變成不夠，導(dǎo)致增加的基體金屬的強(qiáng)度的壓力超過輕微表面裂紋和產(chǎn)生。氫特別活動(dòng)，并迅速滲透到了新形成的裂縫去。這種壓力 - 突破 - 進(jìn)入循環(huán)下去，直到扣件斷裂。通常會(huì)發(fā)生的前幾個(gè)小時(shí)內(nèi)應(yīng)用的應(yīng)力之后。

    使用常平螺絲的目的是取得牢固的接合效果，以保證在結(jié) 構(gòu)固定或高性能固定的情況下，接合點(diǎn)能夠發(fā)揮出規(guī)定標(biāo)準(zhǔn) 的性能。為此，螺絲的制造廠商提供了一些表格，表中列出了與規(guī)定強(qiáng)度的基礎(chǔ)件一起使用的重型螺絲的荷載情況。

    在選擇常平螺絲的時(shí)候，還有一些次要的因素值得考慮。接合點(diǎn)是否會(huì)受到建筑物中可能出現(xiàn)的熱、潮或其他變化的影響?如果有這種可能，那么，螺絲能不能適應(yīng)這些變化?螺絲的制造材料是否與基礎(chǔ)件和輔助件的材料相匹配?基礎(chǔ)件的材料與輔助件的材料是否相匹配?這一點(diǎn)是很重要的。如果材料不相匹配，就可能出現(xiàn)腐蝕，從而導(dǎo)致接合點(diǎn)過早毀壞。需要留心的一個(gè)典型情況是使用防銹劑來處理析架的木制部件。某些防銹劑可能造成用于析架加工中的釘板生銹。